相信大家一定都遇到過(guò)液壓系統出現故障了不知該如何解決吧 今天溢江液壓公司告訴大家該如何解決這些問(wèn)題

分析在不同運行階段有不同的故障特點(diǎn)，尤其在運行初期和后期易出現突發(fā)故障。把握各階段故障特點(diǎn)，有助于快速發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理。

　　不同運行階段的液壓系統主要故障

　　空載調試階段

　　空載調試階段液壓系統的故障率最高，存在問(wèn)題較為復雜，其特征是設計、制造、安裝以及管理等問(wèn)題交織在一起。

　　除機械、電氣問(wèn)題外，一般液壓系統常見(jiàn)故障有：

　　1元件連接處泄漏。

　　2閥心卡死或運動(dòng)不靈活，造成執行機構動(dòng)作失靈。

　　3阻尼小孔被堵，造成系統壓力不穩定或壓力調不上去。

　　4閥類(lèi)元件漏裝彈簧或密封件，或管道接錯而使動(dòng)作混亂。

　　5設計、選擇不當，使系統發(fā)熱，或動(dòng)作不協(xié)調。

　　6液壓件加工質(zhì)量差，或安裝質(zhì)量差，造成閥類(lèi)動(dòng)作不靈活。

　　7油路塊通道設計錯誤。

　　8控制系統元件工作不正常。

　　帶載試運行階段

　　在空載調試完成后，很多問(wèn)題已得到解決，且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的空載運轉磨合，系統油液比較清潔，閥心卡死、運動(dòng)不靈活及阻尼小孔被堵的現象很少。

　　問(wèn)題主要表現以下幾方面：

　　1位置精度、同步精度等達不到要求。

　　2系統背壓過(guò)大，設計壓力不能驅動(dòng)負載。

　　3設計選擇不當引起系統發(fā)熱。

　　4壓力元件設定值不合理。

　　5濾油器堵塞。

　　液壓系統穩定運行階段

　　液壓系統在帶載試運行一段時(shí)間后，會(huì )有一段穩定的運行期，基本不會(huì )出大的問(wèn)題。

　　主要問(wèn)題主要表現以下幾方面：

　　1密封老化、損壞及螺栓松動(dòng)等引起的泄露。

　　2過(guò)濾器堵塞、油液?jiǎn)?wèn)題等引起的故障。

　　3不正確的操作和維護等引起的故障。

　　如果在前期調試運轉時(shí)沒(méi)有控制好系統的清潔度，油液污染嚴重，在系統工作幾個(gè)月或更長(cháng)時(shí)間后，由于嚴重磨損造成泵和其它元件出現較大的內泄，影響系統的正常工作。

　　元件故障率高發(fā)階段

　　在液壓系統運行時(shí)間達到元件壽命后，泵、馬達等元件開(kāi)始陸續出現故障，這一階段問(wèn)題故障診斷主要集中到元件故障甄別。

　　問(wèn)題主要表現以下幾方面：

　　1元件磨損嚴重造成系統內泄加大。

　　2壓力元件彈簧變軟導致系統壓力不正常。

　　3泵磨損嚴重導致供油量和壓力達不到要求。

　　4油缸密封嚴重損壞。

　　常見(jiàn)故障的診斷方法

　　1、簡(jiǎn)易故障診斷法

　　（1）詢(xún)問(wèn)有經(jīng)驗的人員，了解設備運行狀況。

　　（2）看液壓系統壓力、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問(wèn)題。

　　（3）聽(tīng)液壓系統聲音：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統工作是否正常。

　　（4）摸溫升、振動(dòng)、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定運動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。

　　2、液壓系統原理圖分析法

　　根據液壓系統原理圖分析液壓傳動(dòng)系統出現的故障，找出故障產(chǎn)生的部位及原因，并提出排除故障的方法。結合動(dòng)作循環(huán)表對照分析、判斷故障提出排除故障的方法。

　　3、其他分析法

液壓系統發(fā)生故障時(shí)根據液壓系統原理進(jìn)行邏輯分析或采用因果分析等方法逐一排除，最后找出發(fā)生故障的部位。